ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
سنگزنی الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electro Chemical Grinding) یک فرایند شامل جداکردن ماده رسانای الکتریکی با سنگ زنی با یک چرخ (چرخ‌های سایش باید رسانای الکتریکی باشند),بار منفی آسیاب ساینده، یک مایع ...
روشهای مختلف ماشینکاری. ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد ...
معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی سطوح انجام می گیرد. سنگ زنی مانند فرز كاری، تراشکاری و سوراخكاری يک عمل براده برداری ...
کیفیت سطحی به دست آمده در ریخته‌گری شن و ماسه به‌طور کلی ضعیف است (از نظر ابعادی نادرست است)، و از این رو در بسیاری از موارد، محصول ریخته‌گری تحت فرآیندهای ماشینکاری مانند چرخش یا سنگ زنی ...
ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل …
CNC (سی ان سی) چیست و چه انواعی دارد؟. برش چوب و فلزات در طرح های بسیار پیچیده و مختلف یکی از دستاورد های جدید بشر است که با حضور دستگاه های CNC (سی ان سی) به راحتی انجام شد. به احتمال زیاد برای شما هم ...
آلیاژ آلومینیوم فرفورژه قابلیت پردازش خوبی دارد و می تواند برای تراشکاری ، فرز ، حفاری ، برنامه ریزی ، سنگ زنی و سایر پردازش ها مورد استفاده قرار گیرد ، می تواند از دقت ابعادی خوبی برخوردار ...
۱- ماشین بورینگ افقی (horizontal) – قطعه کار روی دستگاه ثابت می باشد وابزار بدورود آن میچرخد. – با استفاده از این ماشین می توان خیلی از کارها مثل برقوکاری- تراشکاری-پیچ زنی –صیغل کاری وشیارزنی ...
4ـ چون به کمک عملیات سنگ زنی و صیقل نهائی می توان درجه صافی مطلوب را برای سطوح کار ایجاد کرد، لذا هیچکدام از سایر روش های ماشین کاری نمی تواند مانند این فرایند، پرداختی مورد نظر را بوجود آورد.
شرح ماشین تراش: ماشین تراش با توجه به روش کنترل ، ساختار دستگاه ، هدف دستگاه و مواد پردازش شده به 16 نوع طبقه بندی می شود ، همچنین بر اساس نوع اساسی قطعات ماشینکاری طبقه بندی می شود
تک تک دانه‌های ساینده، یک شکل غیر منتظم دارند و در اطراف سنگ به طور نامنظم جای گرفتند. زاویه شیب متوسط دانه‌ها به شدت منفی است در نتیجه براده های سنگزنی دست‌خوش تغییر شکلی بسیار بیشتر از سایر فرایندهای برشکاری می‌شوند سرعت های برشکاری بسیار بالا و اغلب در حد ۳۰ میلی متر بر ثانیه است. See more
فیکسچرهای سنگ زنی فیکسچرهای خان کشی جیگ و فیکسچرهای نشانه گذار نمونه هایی از طراحی جیگ و فیکسچر . فرآیند طراحی ابزار در سلسله مراحل تولید، بین فرایند طراحی محصول و تولید محصول واقع میشود ...
قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد. از شناخته شده‌ترین روشهای ...
شافت ها معمولا با نورد گرم تشکیل می شوند و با ماشینکاری و تراشکاری به اندازه، کامل خواهند شد. شفت ها باید ویژگی های زیر را دارا باشند: استحکام و مقاومت بالایی داشته باشند.
که ماشینکاری کنترل شده عددی کامپیوتر (cnc) وارد بازار می شود. از این فناوری می توان برای انجام طیف وسیعی از فرآیندهای پیچیده ، از جمله سنگ زنی ، فرز ، پانچ و تراشکاری استفاده کرد. ماشینکاری cnc ...
خدمات تراشکاری. خدمات تراشکاری به طور معمول توسط انواع دستگاه تراش اعم از دستگاه تراش عمودی ، افقی ، سری تراش و CNC انجام میشود. خدمات تراشکاری شامل انواع روش های تراشکاری ذکر شده می شود. همچنین ...
روکش خرپایی بتنی ویبراتور JOINTSEN توسط قدرت بنزینی با برند معروف بین المللی هدایت می شود. روکش بتن ویبراتور دارای قدرت قوی و لرزش پایدار است. طول پیچ ویبره را می توان با توجه به نیازهای استفاده ...
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
"میلر" در کتاب دانشنامه ی ماشین کاری، ماشین های سنگ زنی (Grinding Machines) را به چهار دسته ی استوانه ای مرغک دار، استوانه ای بدون مرغک، کف سای (سنگ زنی سطوح تخت) و درون سای (سنگ زنی سطوح داخلی) تقسیم ...
سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
خدمات ماشینکاری از طراحی قطعه شروع می‌گردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاههای cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم میشود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف ...
۱- پیشانی تراشی یا کف تراشی یا Facing. به ابتدا و انتهای قطعه کار پیشانی و به تراشکاری آن ها پیشانی تراشی گفته می شود (همان کف تراشی) و هدف از آن کاهش طول قطعه یا عمود کردن سطح پیشانی نسبت به محور آن ...
تلرانس چیست؟ تلرانس به چه معناست؟ تلرانس یعنی مقدار خطای مجاز، خطا در هر سیستمی مانند باکتری وجود دارد نمی‌توان آن را از بین برد فقط می‌خواهیم آن را بشناسیم، پس این مقاله را به طور کامل بخوانید تا با این باکتری آشنا شوید.
سنگزنی یک روش ماشینکاری نهایی با استفاده از چرخ ساینده دوار است. سنگزنی روشی مؤثر برای تکمیل‌کاری فولادهای با سختی بالا (40 hrc و بالاتر) است.
ﺳﻨﮓ ﺳﻤﺒﺎده ۱۲۰-۲۰; ﺻﻴﻘﻠﻲ ﻛﺮدن ( چرم و الکترونیک) ۸-۲; پرداخت عالی (پودر و روغن) ۶-۱ . تلرانس ها. ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت، در ﺻﻨﻌﺖ از روش ﻫﺎی ﮔﻮﻧﺎﮔﻮن ﺳﺎﺧﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد .
پرداخت سطح (به انگلیسی: Surface finish) که به عنوان بافت سطح (به انگلیسی: surface texture) نیز شناخته میشود، به طبیعت یک سطح گفته میشود که توسط سه مولفه خواب سطح ، زبری سطح ، و موج دار بودن مشخص میشود. [۱ ...
ماشین آلات صنعتی را می‌توان به دو دسته کلی ماشین‌های برش‌دهنده فلزات و ماشین‌های شکل‌دهی فلزات بر اساس عملکردشان تقسیم کرد. ماشین‌آلات برش‌دهنده فلز، ماشین‌های حفاری، فرزکاری، سنگزنی، بُورینگ حفاری، صفحه ...
این تفاوت در اندازه گیری های نهایی بین دو قطعه ساخته شده از یک دستگاه با تنظیم یک حد تلرانس استاندارد به حساب می آید. حد تلرانس حداکثر اختلاف مجاز بین ابعاد متناظر دو قسمت را تعیین می کند.
همانطور که مشاهده می کنید ، تنها تفاوت بین جوش های پشت و پشتی در هنگام انجام آنها است . نمادها یکسان به نظر می رسند ، بنابراین هر دو باید با نام مشخص شوند . در نماد سوم ابعاد و نوع فولاد (a-38) برای ...
