ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
فلز قلع یکی از پر مصرف‌ترین فلزات در ساخت ترکیبات فلزی و آلیا‌ژهای صنعتی است، مقاومت خوب این فلز نسبت به زنگ‌زدگی و فرسایش باعث شده تا از آن به عنوان روکشی برای فلزات دیگر برای جلوگیری از ...
شمش قلع روش تولید پودر قلع. فلز قلع اغلب از ماده معدنی کاسیتریت تولید می شود که تقریباً از ۸۰٪ قلع ساخته شده است.
هنگامی که این فلز در مقابل این مواد قار بگیرد خیلی راحت وارد واکنش می شود و به اکسید قلع تبدیل می گردد که آن را به نام نمک قلع هم میشناسند.
توسعه معادن در ایران هنوز در دست کار است، [۱] با این حال این کشور یکی از مهم‌ترین دارندگان مواد معدنی در جهان است. ایران با داشتن ۶۸ نوع ماده معدنی، ۳۷ میلیارد تن ذخایر اثبات شده و بیش از ۵۷ ...
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده می‌شود.
معدن آهن چیست؟ ... اولین مرحله در فرآیند تولید آهن، یافتن مکان‌هایی است که احتمال قرارگیری سنگ آهن با عیار بالا در آن‌ها وجود دارد. به این ترتیب، پیش از استخراج آهن ابتدا باید ذخیره ماده معدنی ...
فلز قلع اغلب از ماده معدنی کاسیتریت تولید می شود که تقریباً از ۸۰٪ قلع ساخته شده است. فلز قلع بیشتر در نهشته های آبرفتی ، بستر رودخانه ها و بستر رودخانه های سابق ، در نتیجه فرسایش سنگ معدن حاوی ...
حلبی کردن یا قلع پوشاندن به فرایندی گفته می شود که طی آن فلزاتی همچون آهن و فولاد را با قلع که یک ماده سبک و مقاوم در برابر خوردگی است می پوشانند، محصول نهایی برای سقف سازی و دیوار کشی بسیار ...
مسوار چیست؟ مسوار (Pewter) یک آلیاژ فلزی است که از ترکیب 85 تا 99 درصد قلع، 2 تا 3 درصد آنتیموان، 4 تا 6 درصد مس و مقادیر کمی بیسموت تشکیل می شود. البته در برخی موارد دیده شده است که به این آلیاژ، عنصر نقره نیز افزوده می شود.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
در این روش عامل احیا و تبدیل اکسید آهن به آهن فلزی گاز طبیعی است و فرآیند احیای مستقیم در حالت جامد رخ می‌دهد. در این روش سنگ‌معدن آهن پس آسیاشدن به صورت گندله (Pellets) درآمده و وارد رآکتور می‌شود.
ورق آلیاژی چیست ؟ در این مقاله به بررسی انواع ورق آلیاژی و کاربردهای آن در صنایع مختلف پرداخته شده است. ... این ورق آلیاژی همچنین در دسته ورق های گرم قرار دارد زیرا با فرآیند نورد گرم تولید می ...
فرآیند الکترولیتی در تولید روی. این فرآیند از چهار مرحله تشکیل شده است: تغلیظ سنگ معدن; سوزاندن (برشته کردن) سنگ معدن; تبدیل اکسید روی به سولفات روی; الکترولیز محلول سولفات روی; تغلیظ سنگ معدن
فرو آلیاژ چیست؟ فروآلیاژها، آلیاژهایی دارای آهن و عناصر دیگرند که کاربردهای مختلفی از جمله آلیاژسازی دارند. ... از آهن به عنوان عنصر پایه استفاده می‌کند که این عنصر در طول فرآیند تولید فولاد ...
فرایند کرال در تولید تیتانیوم. بیشتر تیتانیوم تولیدی شامل فرآیند طولانی چهار مرحله‌ای موسوم به «فرآیند کرال» (Kroll Process) است: کلریناسیون سنگ معدن به تیتانیوم (IV) کلرید; خالص‌سازی تیتانیوم (IV ...
ریخته گری شمش چیست ... فرآیند تولید در این روش، مشابه روش توپر است با این تفاوت که مدل قطعه در اینجا از جنس wax است. علاوه بر این، در روش ریخته‌گری دقیق، قالب پیش از ریخته‌گری از مدل بیرون می‌آید.
See more on tejarataliaj
بازیابی الکترولیتی در محصولات سنگ معدن پیچیده و برای تولید قلع با درجه عالی (تا 99.999 درصد) استفاده می‌شود. یک روش پالایش با آتش، جوش نامیده می‌شود.
شمش قلع چیست؟ نوع دیگری از شمش‌های پرکاربرد در صنعت، شمش قلع است که با انواع شمش های فولادی متفاوت است. قلع، فلزی به رنگ سفید متمایل به نقره‌ای و دارای نقطه ذوب 232 درجه سانتیگراد است.
استخراج مس به روش‌هایی گفته می‌شود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده می‌شود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود ...
زنجیره فولاد چیست؟. به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد می‌گویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به ...
معدن چیست؟ معدن مکان یا محلی است که در آن عملیات استخراج جهت خارج کردن مواد معدنی از درون زمین صورت می گیرد. ... با کشف فرآیند تولید برنز از آلیاژ مس و قلع در دوران عصر برنز، استفاده از معادن مس و ...
پی وی سی قیمت مناسب و نیز فرآیند پذیری بالایی دارد، از این رو کاربرد آن در حال افزایش است. pvc را می توان با روش‌های اکستروژنی (برای تولید لوله، کابل، پروفیل، گرانول سازی و ..)،
شمش فولادی (Ingot) چیست؟. شمش فولادی؛ قطعه ای است که از متریال خالص فولاد تشکیل شده که با استفاده از فرآیند ریخته گری تولید می شود و از این شمش فولاد برای تولید سایر محصولات استفاده می گردد. به این دلیل است که شمش در صنعت ...
از دیگر کاربرد های رایج فلز قلع که امروزه مصرف زیادی هم دارد، ساخت مفتول‌های باریک قلع جهت لحیم کاری قطعات الکترونیکی است.
محصول فرایند پخت، در کوره ای با دمای ۲۴۰۰ تا ۳۰۰۰ درجۀ سلسیوس قرار می گیرد تا فرایند گرافیته شدن انجام شود. حتما باید توجه شود که دانه بندی کک اولیه، تأثیر مهمی بر خواص گرافیت تولید شده دارد.
کاتد مس از طریق فرایند پالایشی تولید می‌شود که به حذف ناخالصی‌ها از سنگ معدن مس کمک می‌کند. بر طبق نوع فرایند پالایش، بازار کاتد مس را می‌توان به بازار ذوب و بازار پالایش الکتریکی تقسیم نمود.
واژه‌ی فرایند (Process) از واژه‌های پرکاربرد در فضای مدیریت و کسب و کار است. پیدا کردن چند نمونه تعریف فرایند هم دشوار نیست. کافی است همین عبارت را در گوگل جستجو کنید تا انواع تعریف‌های فرایند را بیابید. بنابراین اگر صرفاً ...
شمش قلع . تماس با ما ... مراحل استخراج سنگ آهن چیست؟ پس از شناسایی معدن، با توجه به خواص سنگ آهن مربوطه، روش استخراج این سنگ‌های معدنی تعیین می‌شود. ... تولید فولاد با این فرآیند، از نظر نرخ ...
سلول غشایی برخلاف دیافراگمی سدیم هیدروکسید کمتری تولید می کند. سود سوزآور تولید شده توسط فرآیند سلول غشایی معمولاً به عنوان درجه غشایی مطرح می شود. بیشتر بخوانید: سولفات آلومینویم چیست؟
شمش چیست ؟ شمش چیست ؟ که به اصطلاح به آن ingot گفته می شود قطعه ای از مواد فلزی است که با ذوب انواع فلزات مانند طلا, فولاد, قلع, آلومینیوم, تلوریم, برنج, مس و استیل و … شمش تولید می شود. روند تولید شمش هزاران سال قدمت دارد, زیرا ...
فرآیند استخراج قلع از سنگ معدن قلع با توجه به منبع ذخیره سنگ معدن و میزان ناخالصی های موجود در سنگ معدن متفاوت است.
این دستگاه در سال 1838 میلادی (1217 شمسی) اختراع شد. فرآیند ریخته گری توسط این دستگاه، با ذوب کردن ترکیبی از قلع و سرب و ریختن آلیاژ مذاب به درون یک قالب فولادی انجام می‌گرفت.
تولید قلع چیست. برای تهیه قلع، اکسید قلع را پس از خرد کردن و تغلیظ در کوره های تنوره ای با شعله احیا می کنند ، سپس قلع خام حاصل را با روش الکترولیز با درجه خلوص 96.99 درصد تبدیل می نماید.
فرآیند تولید قلع قلع، یکی از فلزات سنگین است که برای تولید آن، معدن قلع باید استخراج شود. بعد از استخراج، قلع به صورت خام در معرض هوا و آب قرار می‌گیرد تا اکسید شود و در نهایت به فرم اکسید قلع ...
پاسخ به پرسش اسلب چیست، به آشنایی با فرایند تولید آن وابسته است. تولید اسلب با استخراج سنگ آهن از معادن آغاز می‌شود. سنگی که استخراج شده، از خلوص بالایی برخوردار نیست و نیاز به احیا کردن دارد ...
انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
