ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نوردکاری. در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …. تبدیل نماید. در اکثر ...
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
ورق های فولادی نورد گرم بهتر است یا نورد سرد؟. نورد (Rolling) یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی می باشد. در دماهای پایین و نزدیک به دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها توان ...
پس از این مرحله در آن دما نگه داشته‌شده و سپس از میان غلتک‌های دستگاه نورد عبور می‌کند. پس از اتمام نورد، قطعه سرد شده و حین این فرآیند کمی انقباض می‌یابد.
برای کویل های کوچک به وزن حداکثر 5 تن ، از کارخانه های غلتک برگشت پذیر تک قفس استفاده می شود (شکل 3). شکل 3 - آسیاب برگشت پذیر برای نورد نوار آلومینیومی. برای کار با رول های وزن 10 تا 15 تن معمولاً از ...
رول ها را در دما تولیدی مدتی نگهداری کرده و سپس از بین غلتک های نورد عبور می دهند. پیشنهاد می کنیم مقاله شمش فولادی چیست را بخوانید.
فرآیند نورد پلاگین یا فرایند کشیدن فرآیند نورد پلاگین یا فرآیند کشیدن. فرایند نورد توپی زنی برای نورد کردن لوله‌های بدون درز در محدوده قطر 60 تا 406 میلی متر با ضخامت دیواره از حدود 3 میلی متر تا 40 میلی متر و طول لوله بین 12 ...
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
دستگاه نورد ورق 4 غلطک، دستگاه رول فرمینگ یا دستگاه رول ورق در ظرفیت های مختلف از جمله دستگاه مهمی ست که در شرکت دانش بنیان پویا برش تولید می شود، در این بخش به معرفی و کاربردهای این دستگاه می ...
در فلکسوگرافی از ماشین‌آلات و تجهیزات مختلفی برای چاپ استفاده می‌شود. به‌طور کلی ماشین های چاپ فلکسوگرافی دارای چهار بخش اصلی است؛ رول بازکن یا تغذیه، بخش چاپ، خشک‌کن و در نهایت رول جمع کن (قسمت خروجی) که تمام این ...
رول های کاغذ به وسیله تجهیزات بسته بندی، حمل و نقل و بازرسی های اتوماتیک و اغلب بدون دخالت انسان بسته بندی می شوند. رول های کاغذ در قسمت ورقه ساز به ورقه تبدیل می شوند، که از یک یا چند نورد نگه ...
پس از نورد گرم، فولاد تا دمای اتاق خنک می‌شود، سپس از غلتک‌های سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد آن عبور می‌کند.
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
در مرحله اول با حرکت رفت و برگشتی اسلب گداخته با نورد چهار غلطکه، بیشترین کاهش ضخامت را خواهد داشت. در ادامه در بخش دوم نورد ورق آلومینیوم از چندین ردیف غلتک عبور می‌کند. نورد سرد
بدین ترتیب فلز از میان دستگاه نورد عبور کرده و می توان در طرف دیگر آن را مجددا دریافت نمود . با هر بار نورد, به خصوص در نورد دستی بایستی همیشه فقط تغییر ضخامت کمی گیرد : 1)دستگاه نورد در این حال به ...
کشش، دستگاه میخ‌ساز، پرداخت و بسته‌بندی مراحل تولید هستند. طی این مراحل، ابتدا مفتول فولادی از کلاف جدا شده و به درون دستگاه کشیده می‌شود. برای رسیدن به اندازه مناسب، کلاف از غلتک‌های نورد ...
طول ورق‌های سیاه به صورت رول یا کلاف هیچ محدودیتی ندارد. عرض این ورق‌ها در اندازههای 1، 1.25، 1.5 و 2 متر تولید می‌شود. ضخامت ورق‌های سیاه کلاف یا رول نیز از 1.5 تا 15 میلیمتر متغیر می‌باشد.
2- نورد سرد. غلطک‌های پشت سرهم در نورد سرد ، ورق نورد گرم اسیدشویی شده را رول می‌کند. این غلطک‌ها تا جایی این کار را میکنند که ورق به ضخامت نهایی بین 0.12 و 0.49 میلی متر برساند.
از آسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای به دلیل اندازه کوچکتر قطعات و مقاومت بالتر آن‌ها در برابر نورد گرم استفاده می‌شود.
آسیاب – آسیاب های صنعتی. از آسیاب صنعتی (Industrial Mill) برای مصارف با حجم بالا و نیازمند دقت زیاد استفاده می شود. این اسیاب ها در مدل های مختلفی مانند پین میل ، ابعاد، مکانیزم های کارکرد و قدرت های مختلف ساخته می شود.
با استفاده از یک سری رول‌های سخت شده دقیق و قوی که با روش‌های هیدرولیکی یا مکانیکی نیرو می‌گیرند، رول‌ها با مواد مورد نظر به شکل زیر در می‌آیند.
شمش پس از گرم شدن، برای پیش پردازش ارسال شده و به شکل یک رول صاف درمی‌آید. پس از این مرحله در آن دما نگه داشته‌شده و سپس از میان غلتک‌های دستگاه نورد عبور می‌کند. پس از اتمام نورد، قطعه سرد ...
در واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...
دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
دستگاه نورد پشت سر هم (به انگلیسی : tandem rolling mill) از دو یا چند دستگاه نورد تشکیل شده است که در آن‌ها کاهش ضخامت توسط کشش ماده اولیه میان پایه‌های دستگاه‌های نورد و نیروی فشار میان غلطک‌ها انجام ...
ریخته گری آلومینیوم رول دو قلو [ ویرایش] ریخته‌گری آلومینیوم رول دو قلو یک فرایند جدید است که آلومینیوم مایع را به‌طور مستقیم به نوار تبدیل می‌کند. این فرایند، فرایند ریخته‌گری و نورد گرم ...
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
نورد برای تولید مقطع مقاطع بزرگ استفاده می شود. غلتک برای برش چرخ دنده های روی چرخ دنده استفاده می شود. قطعات رزوه دار ، پیچ و مهره ، پیچ و غیره که دارای تولید انبوه هستند ، توسط فرآیند نورد ...
یکی از ویژگی های مهم ورق قلع اندود، مقاومت آن در برابر اکسید آهن و خوردگی است. به طور کلی آهن و فولاد در برابر زنگ زدگی مقاومت بسیار کمی دارند که فلز قلع اندود این ضعف را جبران می کند.
