ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...
یکی از مهم‌ترین کاربردهای آهن اسفنجی در کوره‌های القائی و تولید آهن و فولاد خام می باشد. میتوان گفت که استفاده از آهن اسفنجی، در کوره های القائی قادر است که نزدیک به ۵۰ درصد، جایگزین قراضه ...
واحدهای تولیدی آهن و فولاد ارفع. ۲-واحد فولاد سازی (جهت تبدیل آهن اسفنجی به شمش فولاد) به ظرفیت ۸۰۰ هزار تن (قابل افزایش تا یک میلیون تن در سال) ۳-پست عظیم برق ۴۰۰/۲۳۰ کیلوولت به قدرت ۶۳۰ مگاوات ...
به تولیدکنندگان آهن اسفنجی در هند در خصوص استفاده صحیح از DRI در Ifs آموزش لازم داده شد. چندین تولید کننده آهن اسفنجی واحدهای Ifs را نصب کرده اند و از آهن اسفنجی به نسبت بالای 60 تا 70 درصد در ترکیب ...
یک چهارم کل آهن اسفنجی تولید شده در دنیا در هند تولید می شود. 80 درصد فرایند احیای مستقیم در دنیا نیز بر پایه گاز است.
برای پاسخ سؤال «آهن اسفنجی چیست؟»،. باید بدانید آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ‌آهن (Direct Reduced Iron) تولید می‌شود. در این روش اکسیژن از سنگ‌آهن خارج شده و محصول نهایی به‌صورت توپ‌های کروی ...
آهن اسفنجی در حالت سرد حمل و نقل می شود ولی در کارخانه های یکپارچه می تواند در حالت داغ مستقیما وارد کوره ی قوس الکتریکی گردد (دمای تخلیه ی کوره بین 650 تا 700 درجه ی سانتی گراد است). مقادیر مورد ...
برای مثال، اگر روی احداث یک کارخانه تولید آهن اسفنجی به ظرفیت 70000 تن در سال سرمایه گذاری کنیم، انتظار داریم در حدود 28 ماه، بازگشت اصل سرمایه با بهره سالیانه حدود 42 درصد حاصل شود.
در ایران همانطور که گفته شد از سال ۸۹ در برخی کارخانه ها تولید آهن اسفنجی استارت خورد و امروز کارخانه هایی مثل: کارخانه فولاد مبارکه اصفهان
بعد از احیای مستقیم سنگ آهن، یکی از مهم ترین فراورده های آن یعنی آهن اسفنجی تولید می شود. این محصول بدون این که نیازی به ذوب داشته باشد و ضمن حذف اکسیژن تولید...
اکنون کشور هند و بعد از آن ایران بزرگ‌ترین تولیدکننده آهن اسفنجی در جهان به شمار می‌روند. ... در فرایند تولید آهن اسفنجی در کارخانه های فولاد سازی از منابع گازی و زغال سنگ استفاده می شود به ...
امروزه کشور ایران به همراه هند و چین از جمله کشورهای بزرگ تولید کننده آهن اسفنجی دنیا می‌باشند، که تولید بریکـت آهن اسفنجی به آن وابسته است.از این رو میتوان به پتانسیل‌های موجود برای ...
کارخانه فولاد اردکان یزد. ظرفیت تولید تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران به بیش از 25 میلیون تن در سال 2018-2019 رسیده است. مجتمع آهن اسفنجی اردکان به همراه واحد گندله سازی اردکان اقدام به تاسیس واحد ...
طرح تولید آهن اسفنجی آهن احیای مستقیم (DRI)، که همچنین به نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت کلوخه‌ها، گلوله‌ها یا خاکروبه‌ها) به آهن توسط گاز کاهنده یا کربن عنصری تولیدشده از گاز ...
آهن اسفنجی برای تولید اقلام مختلف فولادی مانند میله های tmt با بهترین کیفیت، لوله های di و غیره استفاده می شود. آهن اسفنجی محصول بسیار مناسب به عنوان خنک کننده در مبدل های ld کارخانه های فولادی است.
معرفی بهترین نقاط کشور برای کارخانه آهن اسفنجی (بخش سوم: از نظر دسترسی به منابع انرژی) 25 مرداد 1401 / در آهن اسفنجی, دانشنامه / توسط درسا جبروتی مقدم. از جمله هزینه هایی که میزان سوددهی یک طرح ...
کوره تونلی آهن اسفنجی یکی از روش‌های به کار گرفته شده جهت تولید آهن اسفنجی در ظرفیت‌های کم تر می‌باشد. این روش با این که مدت‌هاست مورداستفاده قرار می‌گیرد.
بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد می‌شود. شکل این نوع آهن ...
برای کسب اطلاع از قیمت امروز آهن اسفنجی و یا شرایط خرید می‌توانید از طریق شماره های 09131193694 – 03195011199 با ما در تماس باشید. کارخانه های تولید آهن اسفنجی در ایران. آهن اسفنجی شادگان; آهن اسفنجی نیریز
آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش ۹۷ درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای ...
کارخانه های تولید آهن اسفنجی. استفاده از این محصول در کوره های القایی ایران برای اولین بار در سال 89 انجام شد. در آن زمان هنوز کمبود آهن قراضه به عنوان منبع اولیه این کوره ها حس نشده بود و قیمت ...
تولید آهن اسفنجی. آهن اسفنجی یا به اختصار dri (آهن احیای مستقیم) درحقیقت محصول حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن(گندله) می‌باشد که بدلایلی از جمله عیار آهن بالا و همچنین در دسترس بودن ، به یکی از منابع اصلی برای شارژ پیش از ذوب ...
معدن سنگ آهن گلگهر. ' معدن آهن گلگهر در شهرستان سیرجان ، ۵۵ کیلومتری جاده سیرجان - نیریز واقع شده‌است. این معدن توسط شخصی محلی کشف شد و نام این معدن را گلگهر نهاد که ترکیبی از نام دخترانش ...
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی چیست منبع با کیفیتی است که برای ساخت و تولید فولاد و آهن استفاده می شود. این ماده مستقیماً از کاهش آهن تولید می شود. در فرآیند بازسازی سنگ آهن ، اکسیژن آزاد شده و به گلوله های کروی خالی تبدیل می ...
فرآیند تولید آهن اسفنجی با استفاده از زغال سنگ. SL/RN; Jindal; DRC; بزرگ‌ترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی در جهان: هند; ایران; کارخانه های تولید آهن اسفنجی در ایران. آهن اسفنجی نیریز; آهن اسفنجی گلگهر; آهن ...
تمامی این عوامل باعث افزایش روز افزون تولید آهن اسفنجی از این روش نسبت به سایر روش های دیگر شده است که در ایران نیز که بعد از هند دومین تولید کننده آهن اسفنجی در دنیا می باشد این روش بسیار مرسوم و جا افتاده بین فعالین این ...
ایران، دومین تولیدکننده آهن اسفنجی جهان. برپایه این گزارش، ایران توانست در سال ۲۰۲۰ میلادی با تولید ۳۰ میلیون و ۲۰۰ هزار تن آهن اسفنجی همچنان عنوان برترین تولیدکننده آهن اسفنجی خاورمیانه و ...
۹:۰۰ الی ۱۷:۰۰ ۰۳۱ ۳۴۰۴۵. ایمیل مکاتبات. info@esfahanahan. شرکت بازرگانی اصفهان آهن. کد ثبت: ۵۱۳۸۶. قیمت روز آهن اسفنجی همه کارخانه ها را می‌توانید در سایت اصفهان آهن مشاهده کنید. مشاوره رایگان و ...
آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد. تولید آهن خام با روش احیای مستقیم به سنگ آهن تغلیظ می شود. این فرآیند به شیوه های متفاوت در ...
آهن مانند سایر فلزات بصورت طبیعی از سنگ معدن آن بدست می‌آید. اگر سنگ آهن تحت شرایط احیای مستقیم (Direct Reduced Iron) یا به اختصار DRI قرار گیرد، آهن اسفنجی تولید می‌شود. سنگ آهن به تنهایی دارای ناخالصی ...
آهن اسفنجی محصول عملیات احیای مستقیم سنگ آهن و کالای جایگزین قراضه. برای ذوب در کوره های قوس و کوره های القایی است. به دو روش پایه گذاری و پایه زغالی تولید می شود. فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن ...
