ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.
گندله چیست؟. گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو ...
دولومیت کلسینه شده عبارت است از اکسید کلسیم CaO و اکسید منیزیم (MgO) که در اثر حرارت دادن سنگ دولومیت MgCO 3.CaCO 3 در کوره بدست می آید. MgO و CaO کاملا جدا از یکدیگر تشکیل گشته و هیچگونه حلالیتی در یکدیگر نداشته و بین آنها هیچ فازی ...
در شكل (4) چند دانه گندله پخته شده سنگ‌آهن ديده مي‌شود. براي توليد گندله، نرمه كانسنگ‌آهن كه حدود 90 درصد آن برحسب كيفيت سنگ‌آهن، سطوح ويژه جانبي آن، ژنز سنگ، مواد همراه و...
سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل میشود. بیش از 98 درصد از این آهن تولیدی را حتی قبل از سرد شدن به فولاد ...
کاربرد سنگ آهن چیست؟. کاربرد اصلی و مهم سنگ آهن، همان‌طور که پیش‌تر به آن اشاره شد، در صنعت خودروسازی، ساخت و ساز، راه‌آهن، تولید لوازم خانگی و غیره است. افزون بر موارد ذکر شده، سایر ...
به همین دلیل، قیمت مقاطع فولادی چون قیمت تیرآهن به نرخ سنگ آهن فرآوری شده وابسته است. مرحله اول تولید کنسانتره آهن؛ خردایش. در مرحله خردایش و اولین گام ، سنگ آهن در سنگ شکن خرد می گردد.
۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...
فراوان ترین سنگ اهن از کدام ترکیبات است 🤔 اصلا سنگ آهن چیست و از این سنگ در چه مواردی استفاده میشود و کاربرد دارد؟ انواع سنگ اهن و مصرف آن
برای پخت و پز و حتی گرم کردن و جوشاندن آب در مصرف خانگی از گرمای تولید شده از چوب درختان، خاک اره ها، شاخه ها و غیره استفاده می شود. ... کک یا سنگ آهن ذوب می شود و این گرما در هنگام سرد شدن و تبدیل ...
ملات در اندودهای داخلی و نماسازی که رطوبت گچ و آهک نسبی هوا بیش از 60 درصد باشد، استفاده میشود. در ادامه با انواع گچ آشنا می‌شوید! حتما بخوانید: همه چیز درباره سنگ آنتیک + جذاب ترین مدل های ...
مراحل تهیه شیشه عبارتند از: ترکیب مواد اولیه ماسه ، کربنات کلسیم و کربنات سدیم به صورت پودری. تنظیم اندازه مواد اولیه و ترکیب با چهار تا پنج درصد آب. ذوب کردن همه مواد با هم در کوره در دمای ...
Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...
انرژی گرمایی چیست ؟. انرژی حرارتی یا گرمایی به انرژی موجود در سیستم گفته میشود که مسئول دمای جسم است. گرما جریان انرژی گرمایی یا حرارتی است. یک شاخه کامل از فیزیک یعنی ترمودینامیک ، به نحوه ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
روند گازرسانی مطلوب به صنعت فولاد. بررسی آمار روند مصرف گاز صنعت فولاد ایران نشان می‌دهد روند گازرسانی به این صنایع در سال‌های اخیر صعودی بوده است. به گزارش شانا، گاز طبیعی و برق حامل‌های ...
ذوب آلومینیوم. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق میشود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در ...
معایب گچ سنتی را از بین برده و ویژگی‌های جدیدی به گچ افزوده است که مهم‌ترین آنها عبارت است از: چسبندگی بسیار زیاد. دیر گیر بودن و ایجاد پرت حداقل. مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار. مقاومت ...
پ. پ. اصطلاحاً به چرخه تولید تا مصرف فولاد زنجیره فولاد می‌گویند. بخش زنجیره تولید محصولات فولادی از اکتشاف و استخراج معادن سنگ آهن به عنوان ماده اولیه این چرخه و حوزه متالورژی استخراجی مربوط ...
یکی از رایج‌ترین انواع سنگ مس مخلوط مس، آهن و گوگرد به شمار می‌آید. این سنگ معدن کالکوپیریت نامیده میشود. پس از استخراج سنگ معدن، آن را در یک کوره تا دمای 2012 درجه فارنهایت (1100 درجه سانتیگراد ...
در کوره‌هایی با نام کوره‌های وزشی، سنگ آهن تغلیظ شده که اصطلاحا کنسانتره آهن نامیده میشود را همراه با سنگ آهک و زغال کک در معرض گرمای فراوان قرار می‌دهند. در ادامه، فلز مورد نظر بر اثر ...
علوم پایه. واکنش گرماده چیست؟. – تغییرات آنتالپی و مثال هایی از آن. خواندن این مطلب 5 دقیقه زمان میبرد. واکنش شیمیایی که در آن علاوه بر محصولات واکنش، مقداری انرژی به صورت گرما، نور و یا صدا ...
فرایند پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن در این فرآیند، مواد خام معدنی مانند سنگ آهن با استفاده از فرآیندهای پیش‌پخت و کلوخه‌سازی به کلوخه‌های کوچک و یکنواخت تبدیل می‌شوند که به راحتی قابل ...
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
سنگ آهن تغلیظ شده را همراه با سنگ آهک و زغال کک در کوره‌هایی با نام کوره‌های وزشی، در معرض گرمای فراوان قرار می‌دهند.
نحوه تشکیل سنگ آهن هماتیت. سنگ آهن هماتیت احتمالاً در اثر فرآیندهای آتشفشانی و حاصل پدیده تصعید، طی سال های طولانی می باشد. اکثر ذخایر سنگ آهن کره زمین در سنگ هایی دیده می شوند که تقریباً ۸/۱ ...
