0086-21-58386256
یکی از انواع آسیابهای پرانرژی، آسیاب گلولهای ـ ارتعاشی است. حجم محفظه در این نوع آسیاب بسیار کم (10 میلیلیتر) بوده و محتویات آن (پودر و گلوله) در سه جهت عمود بر هم با سرعت بسیار بالا، حدود rpm ...
آسیاب آزمایشگاهی در مدل های صفحه ای، گلوله ای، غلتکی، غلات، گردان، لرزشی، برشی، چکشی، هاونی، فکی و سیاره ای قابل تولید بوده که هر کدام ویژگی منحصر به خود را دارند. این دستگاه ها با وارد کردن ...
آسیاب های گلوله ای در اندازه های مختلفی ساخته می شوند، از آسیاب های آزمایشگاهی کوچک تا حداکثر 12 فوت عرض و 12 فوت طول. دومی به حدود 1000 اسب بخار قدرت نیاز دارد. آسترها معمولاً از فولاد منگنزی ...
در آسیاب های مواد خشک کردن مواد اولیه نیز صورت می گیرد. آسیاب های مواد خام به دو نوع کلی آسیاب های گلوله ای و آسیاب های غلطکی طبقه بندی می شوند. در کارخانجات سیمان کشور از هر دو نوع این ...
در آسیاب های گلوله ای پیوسته مواد اولیه به طور پیوسته از یک سمت داخل بالمیل می شوند و پس از ساییده شدن و خرد شدن به اندازه مورد نظر از قسمت انتهایی که یک فیلتر کار گذاشته شده است خارج می شوند. به ...
نسبت طول به قطر در آسیابهای گلولهای بسیار متغیر است و از کمتر از یک تا بیشتر از 21 تغییر میکند. این نوع آسیاب هم به صورت خشک و هم به صورت تر مورد استفاده قرار میگیرد. که در هر مورد نوع ...
آسیاب گلوله ای سیاره ای دستگاهی مناسب برای خردایش مواد سخت تحت خلا و یا گاز خنثی مانند آرگون است تا بتوان به ابعاد میکرونی و نانومتری دست یافت. محفظه آسیاب متناسب با نوع نمونه در جنس های ...
آسیاب گلوله ای (Ball Mill) یکی از موثرترین و منعطفترین ابزارها برای خردایش انواع مواد اعم از مواد نرم، سخت و فیبری است. تنوع روش های خردایش در آسیاب گلوله ای آن را به گزینهای مناسب برای ...
آسیاهای گلولهای از عمومیترین آسیاهای گردان میباشند. احتمالا این امر به علت حضور موثر آنها در آزمایشگاه (آسیاهای گلولهای کوچک با توان چند وات) تا صنعت (آسیاهای بزرگ صنعتی با توان 10 تا 12 ...
معرفی انواع بال میل ها و کاربرد آن ها در صنایع. همانطور که گفتیم آسیاب گلوله ای یا بال میل از جمله آسیاب هایی است که امروزه در صنایع مختلف به منظور خردایش مواد اولیه گوناگون توسط صنعتگران حوزه ...
شرح جزئیات آسیاب کالیفرنیایی که بادامک افست و بالابر چرخان را نشان میدهد نمای داخلی آسیاب تمبر طلای Deadwood Terra. آسیاب کوبهای شامل مجموعه ای از مهرهای فولادی سنگین (در برخی موارد چوب نعل آهنی) است که به صورت آزاد در یک ...
بال میل که به عنوان آسیاب گلوله ای یا آسیاب غلتکی نیز شناخته می شود یک محفظه استوانه ای توخالی است که روی یک محور ثابت می شود. در حین کار، با سرعت تعیین شده در محور خود می چرخد و گلوله هایی که ...
اصول کار آسیاب سیاره ای. يکي از انواع متداول آسياب هاي مورد استفاده در فرآيند آلياژسازي مکانيکي آسياب هاي گلولهاي سيارهاي ميباشند.آسیاب های گلوله ای سیاره ای از چندین کاپ استوانه ای (مستقر در صفحه خورشیدی ...
آسیاب گلوله ای یا بالمیل (Ball Mill) که گاهی آسیاب توپی هم نامیده می شود، آسیابی است که به کمک حرکت گلوله هایی که داخل بدنه استوانه ای یا مخروطی شکل خود قرار دارد، عمل پودر کردن مواد مختلفی از جمله ...
دستگاه بالمیل (آسیاب گلوله ای) ویژگی های آسیاب گلوله ای. بالمیل جهت آسیاب و مخلوط کردن مواد که بیشتر در کارخانجات کاشی و سرامیک استفاده می گردد دارای جار سرامیکی ۵ لیتری به همراه گلوله آلومینایی که درصورت سفارش به صورت ...
یک صفحه آستر پلکانی یا صفحه آستر راه راه در محفظه وجود دارد و توپ های آسیاب با مشخصات مختلف در داخل آن تعبیه شده است. پس از رسیدن به ارتفاع معینی به پایین سقوط می کند که باعث ضربه و ساییدگی مواد ...
در ۴ حجم متفاوت: ۵، ۱۰، ۲۰ و ۲۵ لیتری. دارای گردش ثابت ۶۰ دور در دقیقه. خرید بالمیل (آسیاب گلوله ای) دارای ۷ روز ضمانت تعویض کالا (تعویض با سایر اندازه های بالمیل)، یک سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس ...
در آسیاب ارتعاشی چند گلوله داخل محفظهای کوچک جای میگیرند و محفظه آسیاب که بر روی یک بازو محکم شده است با فرکانس بالا ارتعاش میکند (شکل 2-ب).
گلوله های آسیاب با توجه به سختی بالای 7 تا 9 در مقیاس موهس بسته با میزان خلوص و تکنولوژی تولید، دوام و سفتی بالا، بعنوان جزء اصلی در فرآیند اصطکاک و سایش مواد در این آسیاب استفاده میشود.
عیبیابی آسیاب گلولهای با آنالیز روغن بیرینگ ژورنال. آسیاب گلولهای مواد خام مورد استفاده در یک کارخانه سیمان دارای ظرفیتی برابر با ۲۰۰ تن در ساعت میباشد. این آسیاب دارای دو موتور با توان ...
در آسیاب های گلوله ای ناپیوسته، مواد با وزن مشخص داخل دستگاه ریخته شده و در آن بسته می شود، پس از کارکرد دستگاه و پودر شدن مواد، دستگاه از حرکت باز ایستاده و مواد از آن خارج می شود.
طراحی آسیاب گلوله ای: منظور از طراحی آسیاب به تصویر در آوردن تمامی ویژگی های آسیاب می باشد. اندازه های سیلندر اعم از قطر، ارتفاع، مساحت جانبی، مساحت سطح مقطع و قطر لایه های ایجاد شده و هم چنین ...
اگر زمان آسیاب بالا باشد میتواند باعث شود که اندازه پودرهای سرامیکی به محدوده نانومتری برسد؛ بنابراین پودری به دست میآید که در اطراف آن لایهای از پودر نرم فلزی قرار گرفته و در داخل آن ...
پشتیبانی ما در شبکه های اجتماعی و سایت ها; سرند دواترینگ; بالمیل یا آسیاب گلوله ای; سنگ شکن ضربه ای کوبیت; سنگ شکن فکی; کارخانه آسفالت - میکسر آسفالت
بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های فلزی می ...
بار ورودی آسیاب های گلوله ای معمولا دارای ابعادی در حدود 5 تا 25 میلی متر می باشد، ولی در بعضی از انواع آنها قادر به خردکردن قطعاتی به ابعاد 50 و حتی 75 میلی متر هستند. محصول خرد شده معمولا دارای ...