ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
كاربردهای کوره بلند در صنعت ذوب. نقطه ذوب چدن بين ۱۴۲۰-۱۴۷۰ k مي باشد كه از هر دو تركيب اصلي آن كمتر است و آنرا به اولين محصول ذوب شده پس از گرم شدن همزمان كربن و آهن تبديل مي كند. چدن بسيار محكم ...
این مواد با یکدیگر جوش می خورند و تشکیل گلوله هایی به اندازه ۴ تا ۳۰ میلیمتر می دهند که به آنها تفاله کوره یا کلینکر می گویند. ... دیگر تولید نمی شود زیرا سیمان تولید شده از کلینکر معمولی و ...
سپس گلوله ها را برای تکمیل کلسینه شدن و ترکیب با کلینکر به کوره می فرستند. در صورت استفاده از فرآیند نیمه خشک، گازهای خروجی کوره در روند خشك كردن و خورد کردن مخلوط خام به دلیل دمای پایین آنها ...
لازم به ذکر است که در این روش به علت پایین بودن عیار سنگ معدن، عملیات با روش کوره بلند اجرا میشود و سیستم احیا مستقیم قابل استفاده نیست. روش دوم فرآوری سنگ معدن، کنسانتره آهن نام دارد.
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می ...
گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد ... این روش در کشور ما رایج است ولی در سطح جهان، استفاده از روش کوره بلند برای تولید آهن اسفنجی رواج دارد. تنها حدود ۴.۵ میلیون تن از ظرفیت سالانه تولید فولاد ...
کوره بلند . در این روش از کوره بلند (BF: Blast Furnace) برای تولید آهن خام استفاده می شود. ... کنسانتره آهن را قبل از استفاده، در واحدهای گندله سازی به شکل گلوله های آهنی با هندسه، ابعاد، تخلخل، استحکام و ...
این گلوله‌ها به داخل کوره فرستاده می‌شوند و در آن‌جا لوله‌ای، گاز طبیعی (متان) به همراه نفت و هوای غنی از اکسیژن را به داخل کوره پمپ میکند.
در کوره های بلند از سنگ آهن درجه یک یا از گلوله های سنگ آهن همراه با کک و سنگ آهک استفاده می شود. در یک کوره بلند، جرم هر یک از اجزا و زمان افزودن آن به کوره توسط رایانه کنترل می شوند و به ...
گلوله های تولیدی که با نام گندله شناخته می شوند، می توانند مقدار قابل توجهی نرمه کانسنگ و افزودنی های دیگر با خود به همراه داشته باشند. گندله در کوره های بلند برای احیای مستقیم آهن مورد ...
به‌طورکلی، اندازه گلوله‌های گندله بین 6 تا 16 میلیمتر بوده و اندازه دانه‌بندی آنها نیز صفر تا 100 میکرون است. ... در کوره بلند، سنگ آهن با کک و سنگ آهک ترکیب میشود و تا دمای بالا (بیشتر از ...
طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود. در اثر حرارت حاصل ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...
تصفیه گاز کوره بلند. گاز خارج شده از کوره بلند به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می گیرد. در اثر سوختن یک تن کک کوره بلند 5000 متر مکعب گاز حاصل می شودکه ارزش حرارتی آن 900 کیلو کالری بر متر مکعب می ...
تولید آهن از طریق کوره بلند دارای مزیت‌های زیادی است که هنوز هیچ روشی نتوانسته جایگزین آن گردد و همچنان ۹۴ درصد آهن دنیا از آن روش تولید می‌گردد اما دلایلی از جمله مسائل زیست محیطی و کاهش ...
به گزارش روابط عمومی آهن رویال، گندله گلوله‌های تولید شده از کنسانتره است و هر چقدر تخلخل بهینه ... مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده میشود؛ سوخت کوره بلند کک است و به همین ...
اندازه گلوله‌های گندله باید متناسب با اندازه کوره بلند و روش احیا باشد. قیمت ورق A283 را اینجا ببینید. گفتیم که گندله یک ماده اولیه است؛ بنابراین در کوره‌های بلند باید ویژگی‌های مطلوبی از نظر ...
۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
برای استفاده در کوره بلند از گندله با سایز بزرگتر و استحکام بیشتر استفاده می‌کنند. در ایران برای تولید آهن اسفنجی بیشتر از روش احیا مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده میشود ...
برای تولید گلوله، کنسانتره ی سنگ آهن با اندازه معینی ایجاد می شود که برای عملکرد عادی یک کوره نیز ضروری است هنگام تولید گلوله، کنسانتره از قبل با فلاکسها و بایندرها مخلوط می شود، سپس خرد شده و ...
گندله سازی (به انگلیسی Pelletizing) فرآیندی است که در آن به وسیله غلتاندن ذرات ریز مرطوب (کمتر از 72 میکرون) گلوله‌های توپی شکل ساخته میشود.
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد.
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
(تفاله کوره) ... متوقف شده است، زیرا سیمان تولید شده از کلینکر معمولی و سرباره کوره بلند دانه بندی شده، ویژگی های گرمای کم بسیار عالی دارد. ... این مواد با یکدیگر جوش می خورند و گلوله هایی به ...
این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌گردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده میشود.
آهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل میشود. بیش از 98 درصد از این آهن تولیدی ...
در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه میشود. مسیر احیای مستقیم سنگ آهن. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت ...
سرعت چرخش دیسک در حدود 6 تا 8 دور در دقیقه است و با خط افق زاویه 45 درجه ای دارد. در حدود 70 درصد از سطح دیسک به صورت موثر در تولید گندله مورد استفاده قرار می گیرد. سرعت دوران دیسک، زاویه انحراف نسبت ...
این کار با استفاده از روش احیای مستقیم و کوره بلند انجام می گیرد. ماحصل آن گلوله های تولید شده از کنسانتره سنگ آهن است که در مرحله بعدی برای تولید آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می گیرد.
گندله، شامل سنگ آهن و مواد افزودنی است که به روش‌های مختلفی مانند کوره بلند، احیا مستقیم و قوس الکتریکی تولید میشود. گندله خوراک تولید فولاد در روش احیا مستقیم
این گلوله‌ها نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شوند که برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های گوناگون احیای مستقیم به کار می‌روند. این محصول یک نوع ماده اولیه برای تولید آهن ...
روش تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی (eaf ) می تواند منحصرا برای تولید آن از فولاد بازیافتی استفاده شود. تولید در کوره های اکسیژن ( bf-bof ) هم می تواند تا بیش از ۳۰ درصد از فولاد بازیافتی استفاده کند.
به طور کلی، گندله آهن ، گلوله کوچکی از سنگ آهن است که در تولید فولاد استفاده می شود. گلوله های سنگ آهن با حداقل آهن 62 درصد در کوره بلند برای تولید آهن استفاده می شود.
هدف اصلـی بخش کـوره بلند تولیـد چدن مذاب جهت استفـاده در بخش فولادسـازی مـی باشد. ذوب آهن اصفهان از این روش استفاده میکند. ۲- روش کوره های الکتریکی از قبیل قوس الکتریکی(احیای مستقیم)
به گلوله‌های کوچکی که از سنگ آهن و دیگر مواد افزودنی ساخته شده و به عنوان ماده اولیه در نحوه تولید آهن خام مورد استفاده قرار می‌گیرند، گندله گفته میشود. گندله برای تولید فولاد در کوره بلند ...
