ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
دو مورد از کوره های پرکاربرد از صنایع مواد معدنی، ساخت کوره دوار آهک و همچنین ساخت کوره دوار سیمان است. در ادامه مطلب با ویژگی این دو آشنا می شویم.
عملکرد کوره دوار ریخته گری: روش کار کوره دوار ریخته گری این گونه است که وقتی می‌خواهند موادی را تبدیل به مواد مذاب کنند و به آن کنسانتره گفته میشود، از یک سمت دهانه کوره را باز می‌کنند و با ...
کوره دوار یکی از تجهیزات صنعتی و پر کاربرد در صنایع تولید مواد شیمیایی و معدنی به شمار می رود. کوره دوار عبارت است از یک کوره صنعتی به شکل استوانه ای با طول بزرگ و قطر بالا که حول یک محور می چرخد ...
این کوره در عمل نتایج رضایت بخشی داده و پایداری ( عمر ) آن به مدت 2.5 ماه تا 15 بار ذوب در روز است، از موارد مشابه نیز جهت ساخت بوته‌های ذوب فلزات غیر آهنی که درجه حرارت بالا باشد استفاده میشود.
عمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
طراحی کوره دوار آهک باید به طور جامع با توجه به الزامات تولید سیستم پخت و شرایط اولیه و سوخت و همچنین پیکربندی پیش گرم کن ها، پیش کلسینرها و خنک کننده ها تعیین شود. نسبت طول به قطر (L/D) کوره پیش ...
۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...
دستورالعمل ساخت فونداسیون کوره. کوره های آجری دارای وزن زیادی هستند، بنابراین به طور معمول، نیازمند یک پایه قابل اعتماد و محکم هستند. این کار لازم است با الگوریتم خاصی انجام شود. در مرحله اول ...
کوره‌های تشعشعی (انعکاسی)، معمولاً در دو نوع ثابت و دوار (کوره در حین عملیات ذوب، دوران و چرخش دارد) مورد استفاده قرار می‌گیرند. کوره تشعشعی ثابت برای ذوب فلزات و آلیاژهای غیر آهنی به کار می ...
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
کوره دوار ذوب آلومینیوم به صورت چند لایه ساخته می شود. به طوری که لایه ای بیرون از فولاد می باشد ولی درون این کوره را لایه ای از آلومینا و سیلیکا تشکیل می دهد که ماده ی نسوز محسوب می شوند. قطر ...
خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...
کوره افقی گردنده (دوار) – Rotary Kiln. این کوره رایج ترین نوع کوره آهک پزی می باشد که عملکرد آن شبیه کوره های ... بیل، کمچه، و ماله و حتی دست در روی زمین یا داخل ظروف ملات سازی آهنی (اسلامبولی) یا ...
طراحی کوره دوار آهک دارای مزایای زیادی در پردازش سنگ آهک است، همچنین به عنوان کوره آهک شناخته می شود، یک تجهیزات کلسینه قوی حرفه ای است، مزیت اصلی آن شامل ظرفیت تولید عالی، بدون سر و صدا، مصرف کم انرژی و غیره است.
کوره دوار چیست و چگونه مورد استفاده قرار می گیرد. وسیله ای می باشد که برای بالا بردن حرارت در یک فرایند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت ساخت 250 کیلوگرم تا 70 تن مذاب چدن و 12 تن مذاب ...
ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
فلزات آهنی; ... ۳- شبکه متحرک، کوره دوار (Rotary Kiln) و خنک کن (Annular Cooler) کوره دوار استوانه ای افقی است که داخل آن با آجر نسوز پوشیده شده است. گندله های خام که در روی شبکه متحرک ابتدا خشک و سپس به تدریج ...
کوره القایی قادر بکار با برق تکفاز و 3فاز جهت ذوب فلزات رنگی. با ظرفیت ذوب 1 تا 15 کیلوگرم. ارتفاع یک متر و طول و عرض 50سانتیمتر وزن ۳۰کیلوگرم و مجهز به سیستم هوشمند کنترل آب و دما. مجهز به سیستم PLL ...
راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد است. اما راندمان الکتریکی تابلوی مبدل فرکانس حدود ۹۷% و راندمان عمومی یک کوره القایی حدود ۷۵% است که تا ۵ برابر بیشتر از کوره دوار است.
کوره دوار سیمان. کوره دوار ( Rotaty kiln) از یک لوله با ورق فولاد و با آجر نسوز اندود شده، ساخته شده است. این لوله کمی شیب دارد (1-4 درجه) و به آرامی با محور بین 30 تا 250 دور در ساعت می‌چرخد. Rawmix در انتهای ...
کوره دوار چیست و چگونه مورد استفاده قرار می گیرد. وسیله ای می باشد که برای بالا بردن حرارت در یک فرایند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت ساخت 250 کیلوگرم تا 70 تن مذاب چدن و 12 تن مذاب آلومینیوم را دارد.
جستجوهای پیشنهادی. لیست آگهی های خرید، فروش و قیمت کوره نو و دست دوم در سراسر کشور و خرید فروش انواع کوره نو و کارکرده با مدل های مختلف با قیمت مناسب به همراه تصاویر در شیپور.
مراحل تولید آهن اسفنجی. مرحله‌ی اول: این نوع آهن را اغلب درون کوره‌هایی دوار و از جنس لوله و استیل تولید می‌کنند. برای افزایش امنیت و کیفیت کار درون این کوره‌ها از سیمان نسوز و عایق‌بندی ...
آشنایی با کوره های ریخته گری -به طور كلي كوره هاي زير در ريخته گري وذوب فلزات مورد استفاده قرار مي گيرند، - كوره هاي بوته اي يا زميني از نوع ثابت و گردان . - كوره هاي تشعشعي يا روبادده از نوع ثابت و دوّار -كوره هاي قوس ...
کوره دوار. 4. کوره با محفظه باز ... از کوره ها در فرآیند ذوب فلزات با نقطه ذوب پایین همانند فلزات غیر آهنی مورد استفاده قرار می گیرند. متناسب با نقطه ذوب فلز مورد استفاده به عنوان بار کوره، جنس ...
انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در ...
در سال 1885 یک مهندس انگلیسی کوره ای را توسعه داد که کمی کج، افقی و قابل چرخش بود. این کوره، «کوره دوار» نامیده می شد و امکان کنترل بهتر دما و اختلاط کارآمدتر مواد را فراهم می کرد.
این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
موارد استفاده کوره دوار: کوره دوار برای افزایش حرارت در فرآیندی مداوم و پیوسته برای ذوب چند تن فلز مانند چدن، آلومینیوم، روی، آهن و همچنین برای پخت آهک ، سیمان ، دولومیت ، فلمنت و ... به کار می ...
