0086-21-58386256
اگر در فرآیند اکتشاف مشخص شود که مواد معدنی قابل استخراج تجاری هستند، استخراج معادن در دستور کار قرار میگیرد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید کمتر از یک درصد از پروژههای اکتشافی معمولاً تا ایجاد یک معدن پیش می ...
محلول پرعیار مس که عمدتا حاوی ۴۵ – ۳۵ گرم بر لیتر مس میباشد به یکی از روشهای الکترووینگ تحت فرآیند قرار میگیرد.
در اثر این فرآیند، اجزای ناخواسته همچون ترکیبات روی و پسماند از سنگ معدن حذف خواهند شد. برشته کردن سنگ معدن. برشته کردن سنگ معدن در کورهای با دمای 1300 کلوین و دمیدن هوا از پایین انجام میشود.
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریختهگری آند ...
کارخانه مس سرچشمه. معدن مس سرچشمه در ۱۶۰ کیلومتری جنوب غرب کرمان و ۵۰ کیلومتری جنوب رفسنجان قرار دارد. ارتفاع این ناحیه از سطح دریا به طور متوسط ۲۶۰۰ متر و بلند ترین نقطه آن ۳ هزار متر است.
سنگ معدن سولفید مس: محتوای مس حداقل است (حدود 2٪ – 3٪). 80 درصد مس در جهان از سولفید مس تصفیه می شود. 2. طبقه بندی بر اساس فرآیند تولید
در طی فرآیند لیچینگ، کانسنگ حاوی کانیهای عناصر (مانند مس) قابل حل توسط یک عامل شیمیایی (مانند اسید سولفوریک)، با قرار گرفتن در مجاورت محلول آبی حاوی این عامل در شرایط شیمیایی و …
مس چیست و کاربرد آن در صنایع. مس با عدد اتمی ۲۹ در گروه یازدهم جدول تناوبی قرار گرفته است. نماد شیمیایی این عنصر Cu بوده و نام آن از واژه لاتین cuprum گرفته شده است. از ویژگیهای این عنصر میتوان به ...
برای تولید این سکه ها معمولا از فرایند روکش دهی (Cladding) ... تامین انرژی برق. ... از میان ۱۰ معدن بزرگ مس جهان، ۵ معدن در شیلی، ۳ معدن در پرو، یک معدن در ایالات متحده آمریکا و دیگری در مکزیک است.
این روش یکی از روشهای قدیمی لیچینگ آمونیاکی کنسانترههای اکسیدی حاصل از روش ثقلی و لیچینگ آمونیاکی سنگ معدنهای مس آزاد بکار برده میشود. این روش معمولاً برای سنگهای اکسیدی مس با عیار ...
استخراج مس. در این مطالعه یک مدل ریاضی برای واکنش بین ذرات اکسیدی مس و اسیدسولفوریک در فرایند استخراج مس از سنگ معدن اکسیدی آن، ارائه شده است. قابلیت پیش بینی مدل، با استفاده از نتایج ...
۱. اسکوندیدا (ndida) اسکوندیدا، بزرگترین معدن مس جهان است و یک معدن روباز به حساب میآید. کشور شیلی ۲۳ درصد مس جهان را تولید میکند و معدن اسکوندیدا به تنهایی تقریبا یک سوم این تولید را شامل می ...
پالایش الکتریکی مس به صورت تجربی برای اولین بار توسط ماکسیم دوک لختنبرگ در سال ۱۸۸۳ صورت پذیرفت. ... سنگ معدن در یک فرایند پیش نیاز در الکترولیت آبی یا نمک مذاب حل شده و سپس عملیات الکترولیز روی ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
در حدود ۸۰ درصد مس دنیا به شکل سنگمعدنهایی است که این فلز در آنها به شکل سولفید معدنی وجود دارد. از آنجمله میتوان به «کالکوپیریت» (Chalcopyrite) با فرمول CuFeS2CuFeS2 اشاره کرد که فروانترین سنگمعدن این فلز به شمار میآید. «بورنیت» (Bornite) با فرمول Cu5FeS4Cu5FeS4 و «کالکوزیت» (Chalcocite) با فرمول Cu2SCu2Sاز دیگر سنگ معدنهای این فلز هستند... See more
اصـلیتـرین فـرآیند در فـرآیـندهای مـعـدنی، پـرعـیارسازی (تغلیظ) مـادهی مـعدنی است یعنی بالابـردن عیار عنصـر مطلوب در خاک استخراجشده از مـعدن به حدی که بـتوان مادهی پرعیارشده را بهصـورت خام به فـروش ...
محصول فرآیند تبدیل، مس حفرهدار است که 0.1- 0.02% گوگرد دارد. تا زمانی که مقدار گوگرد به کمتر از 0.02% کاهش نیابد اکسید مس به نحو چشمگیری تشکیل نمیشود، بنابراین اکسایش مس مسئلهساز نیست (فرجی، 1371)
کارخانه تغلیظ معدن مس سونگون در دو فاز ۴ و ۲۵ ساله طراحی شده است که فاز اول کارخانه به ظرفیت هفت میلیون تن خوراک در سال احداث شده و در شش ماهه دوم سال ۱۳۸۳ ... در حال حاضر این پروژه ۲۷ مگاوات برق ...
قطع برق صنایع آلومینیومی بسیار کمتر از برنامه اعلامی اجرا شد ... تحویل پروانه بهره برداری معدن مس مولیبدن و طلای صاحب دیوان در استان اردبیل به بهره بردار معدن در مشکین شهر ... بررسی فرآیند میزان ...
آلومینیوم تولیدی این کارخانه اغلب به صورت شمش های 1000 پوندی می باشد .این کارخانه دارای دو خط تولید قدیم و جدید می باشد. خط تولید قدیمی دارای برق با 75 آمپر می باشد که حدود 18.5 کیلو وات ساعت انرژی ...
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت ...
کانههای مسدار که از طبقات مختلف قشر زمین به صورت روباز یا زیرزمینی استخراج میشوند، در محل معدن جهت صرفهجویی در انرژی سوخت کورهها و صرفهجویی در عمل حمل ونقل ...
از این موارد که بگذریم باید بگوییم مس در تولید سیمهای برقی و قطعات الکترونیکی به کار میرود و سیمهای برقی با مس ساخته میشوند و به صورت کلی این فلز در صنعت برق پرکاربرد میباشد.
میزان آب مصرفی در فرآیند پرعیارسازی مس در کارخانه تغلیظ مس مهراصل با ظرفیت ۴۰۰ مترمکعب در ساعت می باشد. آب خام مصرفی کارخانه تغلیظ از طریق سد ژئوممبران ۲۰۰ هزار متر مکعبی و سه مخزن ۷۰۰ متر ...