0086-21-58386256
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد است .تقریبا 80 درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند . صنعت نورد گرم و نورد سرد در ایران به دلیل عدم آگاهی مدیران و دانش آموختگان به فرایند تخصصی نورد، در مقایسه ...
کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم) نموده که مورد ...
بریکت گرم پرکاربردترین نوع بریکت آهن اسفنجی است و بیشتر در آن دسته از کارخانههای نورد که مجهز به کوره قوس الکتریکی هستند، مورد استفاده قرار میگیرد.
نورد از فرآیندهای شکلدهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
مزایای محصولات نورد سرد شامل موارد زیر می شود. 1. محصولات با ابعاد دقیقی تولید می شوند. 2. محصول تولیدی با این روش مقاومت و انعطاف پذیری بالایی دارد. 3. ورق سرد توانایی شکل دهی بالایی پیدا می کند. 4. محصول نهایی تولید شده با این روش، استحکام بالاتری دارد. 5. سختی محصولات تولید شده با این روش تا ۲۰% بهبود می یابد. علاوه بر مزایای فوق، می توان محصولا... See more
تولید تیرآهن با فرآیند نورد: تیرآهن ها می توانند از روش نورد گرم یا سرد تولید شوند. در ساخت تیرهای نورد گرم، شمش آهن را در دمای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد ذوب می کنند و سپس، عملیات نورد و ...
شرکت فولاد جاوید بناب، از کارخانه های تولید خطوط نورد گرم و سرد محسوب می شود که از سال 1383 فعالیت خود را شروع کرده و انواع نبشی، ناودانی و پروفیل های ساختمانی را تولید کرده است. نبشی های این ...
کارخانه نورد گیلان یکی از بزرگترین واحدهای تولیدکننده ورق سرد در کشور است. ورق گالوانیزه گیلان. ظرفیت تولید سالانه ورق گالوانیزه گیلان ۱۸۰ هزار تن است.
ناودانی ساخت این کارخانه صنعتی در دو نوع سبک و سنگین در شماره های 6، 8 و 10 تولید شده به شیوه نورد گرم و در موارد ساختمانی و صنعتی کاربرد دارند. همچنین در این کارخانه نبشی نمره 3 تا 10 تولید می شود.
دستگاههای نورد در مدلهای دو، سه و چهارغلتکه موجود میباشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید میشوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
اولین کارخانه تولید میلههای آهنی توسط جان بیرکین شاو در کارخانه فلزی انگلستان به سال 1820 تاسیس شد. در این کارخانه ریلهای آهنی فرفورژهای (wrought iron) به طولهای 450 سانتیمتر تا 540 سانتیمتر ...
از جمله محصولاتی که این کارخانه در واحد نورد سرد خود تولید میکند، میتوان به؛ ورق روغنی، ورق اسیدشویی و انواع ورقهای پوششدار نظیر گالوانیزه و ورق رنگی اشاره کرد.
کارخانه نورد و لوله اهواز یکی دیگر از قدیمیترین کارخانههای تولیدکننده لوله و پروفیل است که در سال 1346 تأسیس و در سال 1350 به بهرهبرداری رسید. این کارخانه در جاده اهواز-خرمشهر قرار دارد.
معرفی شرکت نورد کوثر اهواز. گروه ملی صنعتی فولاد ایران را می توان نخستین کارخانه نورد فولاد در کشور نامید که در حال حاضر به تولید انواع میلگرد آجدار و ساده و نبشی مشغول است. این کارخانه در سال 1342 تاسیس گردیده و اکنون ...
به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه تولید قرار می گیرند بنابراین به ...
۳ دقیقه. یکی از فرایندهای تولید فولاد برای بازار، نورد سرد نام دارد. فولاد نورد سرد، فولادی است که در دمای اتاق، زیر دمای تبلور مجدد آن نورد شده است. نورد سرد، گام بعدی در امتداد محصولات نورد ...
کارخانههای نورد سرد مدرن و کارآمد میتوانند ورقها را با سرعت حداکثر ۴ متر بر ثانیه بغلتانند. همچنین آسیابهای پشت سر هم که به طور مداوم کار میکنند، میتوانند سالانه تا ۲.۵ میلیون تن ...
این دمای بالا باعث میشود فولاد به آسانی تغییر شکل دهد. معمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد ...
نورد سرد چیست؟ یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتکها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا میکند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
همان طور که در مقاله آشنایی با انواع پروفیل ها اشاره شد، سپری آهنی نیز مانند سایر پروفیل های آهنی به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشود. نورد گرم: در این روش که به روش فابریک هم معروف است ...
ورق سرد ویژگیهای متمایزی دارد و همین موضوع باعث شده که بسیاری از افراد فعال در حوزه فولاد و آهنآلات همیشه در حال خرید ورق سرد باشند. فولاد نورد سرد یا ورق سرد در کارخانههای احیای سرد ...
فرآیند نورد سرد چیست؟ با نورد سرد، ورق ها و تسمه هایی میتوان تولید کرد که پرداخت سطحی شده، در ابعاد آنها دقت زیادی به عمل آمده و مقاومتشان افزایش یافته است.
فولاد DC01 (ماده 1.0330) یک محصول تخت فولاد کم کربن با کیفیت نورد سرد برای تشکیل سرد است. در استاندارد BS و DIN EN 10130 ، شامل 5 درجه فولاد دیگر است: DC03 (1.0347) ، DC04 (1.0338) ، DC05 (1.0312) ، DC06 (1.0873) و DC07 (1.0898) ، کیفیت سطح ...
ورقهای فولادی سرد و پوششدار، طبق فرآیند عملیات نورد سرد تولید میشوند. این نوع از ورقها نیز بر اساس معیارهایی نظیر آلیاژ بهکاررفته در ساخت آن و عملیات ثانویهای که روی آنها انجام ...
افزایش قیمت صادرات کویل نورد سرد و گالوانیزه داغ چینی به دلیل تقویت بازار داخلی, ... حوزه cis; ترکیه; هند، ژاپن، امارات و دیگر کشورها ... قیمت آهن آلات در ایران ...
کارخانه تولید میلگرد کرمان، انواع میلگرد استاندارد تولیدی به روشهای ترمکس و نورد گرم را در اندازههای ۸ تا ۳۲ میلیمتر، با نام اختصاری ksi عرضه میکند.
سایز تسمه های شماره 4 و یا تسمه 40 – 5 میل آهنی – 1179 گرم. سایز تسمه های شماره 5 و یا تسمه 50 – 5 میل آهنی – 1179 گرم. سایز تسمه های 3 – 30 آهنی – 4244 گرم. سایز تسمه های 3 – 40 آهنی – 4716 گرم. سایز تسمه های 4 ...
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که میخواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانههای تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانههای بینقص جایگزین میشوند) آن باشد، این فرایند بهعنوان ...
کارخانه نوردسازان تولیدکننده خطوط نورد سرد و گرم، خطوط تولید میلگرد آجدار و میلگرد ساده، خطوط تولید نبشی، تسمه، ناودانی، انواع لوله و پروفیل، خطوط برش ورق.
۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم. در این روش ابتدا شمش فولادی با مقطع و طول مشخص به درون کوره های حرارتی نورد فرستاده می شوند و پس از رسیدن به دمـای منـاسب از کـوره خارج می گردند. در مرحله بعد ...
معایب نورد سرد. در حالی که نورد سرد مزایای متعددی را ارائه میدهد، محدودیتها و چالشهای خاصی نیز دارد. درک این محدودیتها برای استفاده موثر از فرآیندهای نورد سرد ضروری است.