ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
این کار در طرح های مختلف شامل ترکیبی از نور و رنگ مختلف انجام می شود. استفاده معمول از این گچ در ساخت خانه ها دیده می شود. پس از ساخت و ساز، نقاشی مستقیم امکان پذیر نیست، در اینجا استفاده از گچ است.
بررسی ۸ مورد از مزایا آن! آجر سبک چیست؟. بررسی ۸ مورد از مزایا آن! آجر جزو کاربردی‌ترین و پر مصرف‌ترین مصالحی است که در ساخت بنا و ساختمان، مورد استفاده قرار می‌گیرد و در انواع و اشکال مختلفی ...
مهندسان و پیمانکاران، از دیرباز تاکنون به دنبال بهترین متریال جهت استفاده در ساخت و ساز بوده‌اند. بتن از 1300 سال پیش از میلاد مسیح تاکنون توانسته سهم بزرگی از بازار ساخت و ساز را به خود اختصاص دهد و همچنین توانسته توجه ...
ساخت قطعات کارخانجات سیمان. واحد قطعه سازی کارخانه سیمان آریان ساز درود در راستای تامین قطعات مورد نیاز خود در صنعت سیمان سازی با پشتوانه دانش فنی و مهندسی خود آماده ارائه خدمات شامل طراحی و ...
نحوه عمل‌آوری ساخت سنگ مصنوعی. نمونه‌های داخل قالب را با نایلون پوشانده، سپس به مدت ۲۴ ساعت در آون با دمای معمولی ۲۵ درجه سانتی گراد قرار داده شود. علت اینکه از دمای بالای ۳۰ درجه سانتی گراد ...
mohandesisaz villa. در اجرای این نما در ساختمان ها برای اجرای بهتر کار و یک دست شدن نمای پایانی ابتدا سطح زیرین را با استفاده از ملات ماسه سیمان پلاستر میکنند تا سطح زیر کار یک دست و هموار شود این کار باعث می شود علاوه برآن که ...
معمولا از سیمان برای چسباندن ذرات و مصالح ساختمانی استفاده می‌شود اما از آن‌جایی که سیمان مخلوط شده با آب، ترکیب ارزان و مقاومی است که در برابر گرما، سرما، باد و باران مقاومت زیادی دارد؛ در ...
سیمان سفید یکی از پرکاربردترین انودع سیمان در صنعت ساخت و ساز است. و از آن در نمای ساختمان و همچنین ساخت وسایل دکوری استفاده می‌شود. فرق سیمان سفید با سیمان سیاه در قیمت، فرایند ساخت و استفاده از آن می‌باشد
طرز تهیه، مراحل، روش و فرآیند تولید در کارخانه. اولین قدم در فرآیند تولید سیمان، تهیه کلینکر با عیار و کیفیت بالا می‌باشد. کیلینکر استفاده شده در تهیه سیمان سفید را کیلینکر سفید می‌نامند. در ...
بتن اتوکلاو یا بتن هوادار اتوکلاو شده، یکی از انواع بتن‌های سبک است که به صورت بلوک پیش ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی مواد تشکیل‌دهنده، کاربرد، مراحل ساخت، مشخصات، مزایا، معایب و ...
سیمان های مورد استفاده در ساخت و ساز معمولاً غیر آلی، اغلب آهکی یا بخش اعظم آنها از اشکال کربنات کلسیم یا سیلیکات کلسیم هستند که به ترتیب غیر هیدرولیک یا هیدرولیکی هستند، بسته به مقدار واکنش ...
اگرچه فرآیند خشک، مدرن ترین و محبوب ترین روش برای تولید سیمان است، اما برخی از کوره ها در ایالات متحده از فرآیند مرطوب استفاده می کنند. این دو نحوه ساخت سیمان اساساً شبیه به هم هستند به جز در ...
بتن، مخلوطی از آب، سیمان، شن، ماسه و افزودنی‌های شیمیایی است. وجود آب در این مخلوط باعث روانی و شکل‌پذیری بتن تازه می‌شود. این ویژگی، امکان ریختن بتن در قالب‌های مخصوص و ساختن سازه‌هایی با شکل‌های متنوع را فراهم می ...
در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان. ۱-۳- سنگ آهک. ۲-۳- شیل. ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴- مراحل تولید ...
بتن آماده با استفاده از تراک میکسر به محل ساخت و ساز منتقل می‌شود. بچینگ ثابت بتنی با کیفیت بالا تولید می‌کند. این نوع تاسیسات معمولاً برای پروژه های بزرگ با حجم بتن ریزی زیاد مناسب هستند.
نکات تکمیلی حمل و نگهداری سیمان کیسه ای. سیمان‌های کیسه‌ای باید در مناطق با رطوبت نسبی بیش از 90 درصد، تا حداکثر 45 روز پس از تولید، و در سایر مناطق تا حداکثر 90 روز پس از تولید مصرف شوند و اگر ...
ساخت کوره سیمان. یکی از نمونه های کوره، ساخت کوره سیمان دوار است. این کوره در طراحی کوره سیمان شامل یک لوله فولادی بزرگ به وزن حدود 500 تن است که با آجرهای نسوز پوشانده شده است.
فرایند معمولی در تولید سیمان شامل سه مرحله می باشد. در مرحله ی اول آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس برای ایجاد یک مخلوط خوب، حرارت دادن مواد تا درجه پخت 1450 و آسیاب کلینکر به دست آمده برای ...
برای فونداسیون می توانیم از مخلوط 1 قسمت سیمان به 3 قسمت شن و ماسه و 6 قسمت سنگدانه استفاده کنیم. نیمی از سیمان ، ماسه و سنگدانه هایی که می‌خواهید مخلوط کنید را اندازه بگیرید (فقط در مورد بتن) .
این فرآیند با استفاده از نیروی گریز از مرکز، درگ و اثر جاذبه بر ذرات صورت می گیرد. ... سیمان تولیدی قبل از اینکه وارد سیلو ها برای ذخیره شود از دستگاه سپراتور عبور می کند تا ذرات درشت و ریز از ...
اجرای سیمان در هر یک از این دو نوع زمین روش خاص خود را دارد. سیمان کاری در زمین خشک. در صورت خاکی‌بودن کف پروژه، باید با استفاده از دستگاه‌های مخصوصی عملیات متراکم‌سازی آن انجام شود.
در فرآیند ساخت سیمان‌های پرتلند، از مگنزیا به عنوان یک ماده خام در مراحل ترکیب مواد خشک استفاده می‌شود. مصرف بیش از اندازه مگنزیا بر روی سلامت، افزایش حجم و استحکام مخلوط تاثیر منفی می‌گذارد.
تومان 120,000 – تومان 300,000. برای خرید نمد صنعتی در ضخامت های 1 – 1.5 – 3 سانتی متری و در ابعاد 1 متر مربع می توانید از طریق همین صفحه اقدام کنید. آپ دکو برای سهولت و بالا بردن سرعت فرایند خرید به شما ...
آشنایی با عملکرد سیمان پاش یا تگری پاش. همان‌طور که در ادامه این مقاله نیز به آن خواهیم پرداخت، این ابزار متشکل از یک ملاقه و لوله اتصال و شیر اهرمی می‌باشد. به‌طورکلی برای استفاده از این ...
سیمان تیپ 4 – سیمان با حرارت زایی کم. این نوع سیمان کند گیر بوده و حرارت کمی نیز تولید می کند. در واقع، میزان تولید گرما باید به حداقل برسد. مصرف این نوع سیمان در هوای گرم از اتصال سرد جلوگیری می ...
زمانی که آب و ماسه به این سیمان‌ها اضافه می‌شد، تشکیل ملاتی گچ‌مانند می‌داد که جهت چسباندن سنگ‌ها به یکدیگر از آن استفاده شده است. طی هزاران سال، این مصالح و ترکیبات ارتقا پیدا کرده و با ...
ترکیب کردن مواد معدنی، اصلی ترین مرحله در فرایند تولید سیمان است که شامل مراحل خشک و مراحل مرطوب خواهد بود.
پس به طور کلی تدابیر بتن ریزی در هوای گرم عبارتند از : 1) انجام فرآیند بتن ریزی در هوای گرم در شب. 2) استفاده از آفتاب گیر و بادگیر. 3) استفاده از سیمان با حرارت زایی کم (سیمان تیپ 4)
