0086-21-58386256
۱۴۰۱-۰۲-۲۷. محتوا : بررسی و ارزیابی سیستم های اعلام و اطفای حریق. آیا نیاز به یک سیستم جدید وجود دارد؟. آیا سیستم اعلام و اطفای حریق، ضروری است؟. نحوه ی نصب سیستم اعلام و اطفای حریق. رعایت مقررات ...
روش تولید آهک هیدراته. در فرآیند تولید آهک هیدراته باید آهک زنده را با آب ترکیب کرد. در واقع تولید آهک هیدراته حاصل از فرآوری سنگ آهک استخراج شده از معادن می باشد. هیدروکسید کلسیم با استفاده از ...
سنگ آهکیک سنگ رسوبی است که در درجه اول از کربنات کلسیم به شکل کلسیت معدنی تشکیل شده است. معمولاً در آبهای شفاف ، گرم و کم عمق دریایی شکل می گیرد. معمولاً یک سنگ رسوبی آلی است که از … See more
از آهک در ذوب و سایر فرایندهای فرآوری فلزات استفاده میشود. در دمای ذوب، سنگ آهک با ناخالصیها ترکیب میشود و به عنوان سرباره از فرایند خارج میشود.
آدرس، شماره تماس و دیگر اطلاعات کارخانه ذوب آهن. راه های ارتباطی و آدرس این کارخانه معتبر به شرح زیر است: نشانی: اصفهان، انتهای اتوبان ذوب آهن، شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان. شماره تماس: 52573696-031 و ...
این سیستمهای ذوب را میتوان با استفاده از تأمین نیروی ۵ تا ۱۰ کیلووات برای ذوبهای سریع در فرآوری 4، 6، 10 و ۱۲ کیلوگرم طلا به کار برد. حجم کامل طلا تقریباً در ۱۰ دقیقه ذوب میشود و حجم نقره و ...
آهک هیدرولیک معمولی: که از الک رد نشده است و باید آن را دوباره آسیاب و بوجاری کرد. آهکهای سنگین: که دانههای آنها دارای ماهیت سیمان است و مقدار سیلیکات آن زیاد است.
انواع مختلفی از فیوزها وجود دارد، اما عملکرد همه این فیوزها یکسان است. در این مطلب، به انواع فیوزها و ساختار، عملکرد و کاربرد آنها در سیستمهای الکترونیکی و الکتریکی مختلف خواهیم پرداخت.
طبق این تجربه ، سیستم های ذوب فرکانس متوسط در مقایسه باسیستم های EAF به میزان ۲۵% هزینه کمتری دارند . ... دما در نزدیکی نوک الکترود به حدود c ۴۱۰۰می رسد که قراضه را ذوب می کند . آهک ، فلوراسپار ...
شرکت صنعتی ذوب آهن پاسارگاد(سهامی خاص) متعلق به بخش خصوصی با هدف ایجاد یک مجتمع کامل فولادسازی از مرحله دریافت سنگ آهن از معدن تا تولید انواع فولادهای آلیاژی منطبق با استانداردهای بینالمللی ...
برای ذوب فلز در کوره، کارگران لایه های فلزی مانند فروآلیاژها، سنگ آهک و کک را اضافه می کنند. سنگ آهک با فلز واکنش می دهد و امکان شناور شدن ناخالصی ها در سطح فلز در حال ذوب را ممکن می کند.
رزین های این گروه از پلیمریزاسیون استایرن به وجود می آیند. انواعی از این محصول با نقطه ی ذوب های متنوع که بستگی به درجه ی پلیمریزاسیون دارد یافت می شوند. محصولات پلی استایرن ترموپلاستیک هستند.
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریختهگری است که به منظور ساخت قطعات استوانهای با دیوارههای نازک ...
ERP مخفف عبارت لاتین Enterprise resource planning یا همان سیستم برنامهریزی منابع سازمان است. منابع میتواند شامل نیروی انسانی، مواد اولیه، سرمایه، دارایی و هر آنچه سازمان در اختیار دارد، باشد. در این مقاله قصد داریم ERP و ویژگیهای ...
فرآوری سرب. تأسیسات ذوب اولیه سرب Doe Run در هرکولانیوم، میسوری که اکنون بسته شدهاست. کارخانههای تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانههای ذوب سرب شناخته میشوند. تولید سرب اولیه [نیازمند شفاف ...
تقسیم بندی کوره های القایی بر اساس عملکرد: کوره های ذوب القایی: دارای ظرفیت بالا که اغلب با فرکانس پایین، و برای ذوب انواع فلزات از ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم به بالا استفاده می شوند.
استفاده از آهک در آسفالت. تثبیت بستر کانال و پایدار نمودن زمین بستر راه. کاربرد آهک در ساختمانسازی. کاربرد آهک در صنعت ساخت (تهیه سیمان، تهیه آجر ماسه آهکی، صنعت شیشهسازی، فولاد و ...
بوته گرافیتی چیست؟. به بوته های ذوب که بخش اعظم ساختار آن از جنس گرافیت باشید، بوته گرافیتی می گویند. این بوته ها به علت داشتن مقاومت حرارتی بسیار بالا، کاربردهای زیادی در ریخته گری فلزات ...
کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی. کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده ...
لیست کارخانه های ذوب آهن ایران. کشور ایران به علت وجود منابع طبیعی فراوان مانند زغال سنگ، سنگ آهن و سنگ آهک، به عنوان قطب تولید جهان شناخته میشود.
فرایند همدما. در ترمودینامیک ، فرآیند همدما (isothermal process) فرآیندی است که در آن دمای سیستم ثابت میماند : . این حالت زمانی رخ میدهد که سیستم در تماس با یک منبع حرارتی خارجی قرار دارد، و ...
برای نمونه سیستم مس و نیکل ایزومورف یا هم شکل است زیرا انحلال عناصر در حالت مایع و جامد کامل است. ... را در دو انتها قطع میکنند که این دو دما مربوط به درجه حرارتهای ذوب عناصر خالص هستند.
برای تخلیه آلاینده های تولید شده بهداشتی بوسیله یک فرآیند به منظور کنترل کیفیت هوایی محیط کار در حد قابل قبول و بهداشتی بکار می رود. سیستم های مکنده تهویه به دو گروه تقسیم می شوند: الف) تهویه ...
کوره های ذوب برای گرم کردن بیش از حد مواد جامد تا زمانی که مایع شوند استفاده می شود. اغلب، تجهیزات پردازش حرارتی برای تغییر سطح یا ویژگی های داخلی مواد با افزایش دقیق دمای آنها استفاده می شود ...
در این صفحه میتوانید لیست کامل شرکتهای ذوب آهن در ایران را مشاهده کنید. طبق نظر کارشناسان گرفت: "کارخانههای ذوبِ آهن و فولاد، در پیشرفت صنعت فولاد کشور تاثیر زیادی داشتهاند.
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کورهها اندازههای متفاوتی داشته و در ...
کارخانه ذوب آهن اصفهان؛ از گذشته تا کنون. کارخانه ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از بزرگ ترین کارخانه های فولادی در سال ۱۳۴۶ در منطقه ای معروف به دشت طبس واقع در ۴۵ کیلومتری جنوب غربی اصفهان تاسیس شد.
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روشهای ذوب کانیهای سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
کلسیناسیون یعنی چه، کلسیناسیون دولومیت، کلسیناسیون آهک، کلسیناسیون در کوره، کلسیناسیون در سیمان، کلسینه شدن دولومیت، کلسینه شدن آهک ... در حضور هوای اضافی بالای نقطه ذوب به اکسید آن تبدیل می ...
مزایای کوره های شرکت اوریتک به طور خلاصه عبارتند از: تولید تا ۱۰% بیشتر به واسطه زمان ذوب کوتاه تر به خاطر مصرف انرژی بسیار کمتر از کوره های القایی مدار موازی و مدار سری، هزینه نگهداری و ...
آهک زنده. شفته آهک. سنگ آهک. آهک ساختمانی. پودر سنگ. آهک میکرونیزه. کاربرد آهک چیست کاربرد آهک به عنوان یکی از مهم ترین مواد معدنی و شیمیایی از هزاران سال پیش در زندگی بشر گسترش داشته است.
کورههای ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید میشوند. کورههای Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانههای صنعتی متوسط و بزرگ بهکار گرفته میشوند.